玻璃四邊磨設備，是專業用于矩形原片玻璃倒角的加工設備，具有高加工精度，高效率，高機械配置的整體特點，采用“節能、低碳、高效、自動化”的.新環保設計理念，采用人機界面操作，六軸聯動，自動識別玻璃尺寸；且不同規格和厚度的玻璃可連續上片，無需人工調整和等待，以橡膠滾輪式氣動下壓傳送及固定玻璃后加工磨邊，有效避免玻璃劃傷，提升玻璃加工工藝速度，降低加工成本。

玻璃四邊磨整體分為入片臺，磨邊架，出片臺三個部分。入片臺和出片臺是配合磨邊架對玻璃進行磨削。磨邊架有3組磨頭。每組磨頭分別有兩個磨輪。磨邊過程簡便，具體節能方面含用電成本、用水成本、磨輪成本、人力資源成本及節約空間全方位的體現，可與切割線、自動上下片臺、清洗機等設備組成全自動的玻璃加工機組。

河南眾力達電氣設備有限公司基于客戶要求采用PLC控制、人工界面操作，六軸伺服電機控制系統，可選擇不同功能（手動/調試/自動）三種功能的工作模式，在手動模式下，可對設備單個磨頭、氣缸、水泵等進行點動，便于設備的調試與檢修；在調試模式下，可在磨輪不動作的情況下對設備的各參數點進行校正；在自動模式下點擊啟動按鈕，磨頭先歸零并走至等待區，完畢后，前磨頭先磨玻璃的頭部，然后磨頭旋轉90度，配合邊上的側磨頭對玻璃的兩側邊進行磨削，之后，后磨頭對玻璃的尾部進行磨削，完成整個磨邊過程。磨完后旋轉歸零，等待下一片玻璃進行磨削。工藝流暢自然，配合緊密。.大限度地壓縮磨邊的時間，極大地提高了玻璃磨邊的速度。1m*3m玻璃倒棱只需45s，高效地自動識別玻璃尺寸，無需人工輸入玻璃尺寸，不同規格玻璃可連續上片，工作效率高，是一種高效、節能、自動化的磨邊加工設備。